不锈钢刹车盘铸造02

刹车盘的加工要求

刹车盘是制动系统中的一个重要零件,好的刹车盘制动稳定,没有噪音,不

抖动。所以对加工要求较高,如下:

1、刹车盘属于铸造产品,表面要求不能存在砂眼,气孔等铸造缺陷,保证

刹车盘的强度和刚度,防止在外力的作用下发生意外。

2、盘刹刹车时利用的是两个刹车面,所以刹车面精度要求较高,另外还要

保证位置精度。

3、在刹车时会产生很高的温度,刹车盘中间应该设计有风道,便于散热。 、

4、刹车盘中间的孔,是装配的主要基准。因此加工孔的工序就显得尤为重

要,目前常用 BN-S30 材质的刀具进行加工。

 

刹车盘的加工工艺

刹车盘的常用材质为我国的灰铸铁 250 标准,简称 HT250。主要化学成分

为:C(3.1-3.4),Si(1.9-2.3) ,Mn(0.6-0.9) ,硬度要求在 187-241 之间。

刹车盘毛坯采用精铸,经过热处理,以改善铸造过程中产生的内应力,减少

变形,开裂现象,提高铸件的机械加工性能。经筛选后,将达到要求的毛坯件进

行机械加工。工序如下:

1、粗车大外圆面

2、粗车中孔

3、粗车小圆端面、侧面以及右侧刹车面

4、粗车左侧刹车面以及各内孔

5、半精车大外圆面、左侧刹车面以及各内孔

6、半精车小外圆面、端面、中孔及右侧刹车面

7、精车槽及右侧刹车面

8、精车左刹车面及小圆端面,精车左侧底层圆面,内孔倒角

9、钻孔去毛刺,吹铁屑

10、入库

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